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PCB表面處理工藝的缺點有那些?

發(fā)布時間:2020年04月24日  點擊次數(shù):

  任何一款PCB電路板制作時都會附加上一份pcb表面處理工藝詳細(xì)闡明,選擇什么樣的pcb表面處理工藝跟產(chǎn)品報價是有直接影響的,當(dāng)然不同的工藝處理都有它的長處及缺陷,最主要還得看產(chǎn)品應(yīng)用于什么地方,下面就讓我們一起來了解下常見的PCB表面處理工藝的缺陷有哪些:

  1、OSP有機(jī)防氧化—極簡單遭到酸及濕度影響,PCB寄存時刻超越3個月后需重新做一次表面工藝處理,在打開包裝24小內(nèi)用完,OSP為絕緣層,在測試點時需加印錫膏用于處理本來的OSP層,方可觸摸針點作電性測試。

  

PCB表面處理工藝的缺點,電路板表面處理工藝的缺點


  2、熱風(fēng)整平—細(xì)空隙的引腳以及過小的元器件不適合焊接,因為PCB噴錫板外表平整度較差,在PCB加工過程中簡單出現(xiàn)錫珠,對細(xì)空隙引腳元器件也簡單構(gòu)成知路。

  3、化學(xué)沉銀—不僅在制作PCB板時本錢偏高,焊接性能也不太好,利用無電鍍鎳制程,黑盤輕易便會構(gòu)成,鎳層也會跟著時刻氧化,長久的可靠性也是個問題。

  

線路板表面處理工藝的缺點


  

  4、電鍍鎳金—經(jīng)電鍍鎳金工藝處理的PCB板,顏色略差勁沉金,顏色沒有其它工藝處理出來的那般亮麗。

  作為擁有自己工廠的印刷線路板制造商,錦宏電路一直致力于為電子合作伙伴提供最好的PCB產(chǎn)品和服務(wù)。并將繼續(xù)提高生產(chǎn)效率,降低成本,為合作伙伴帶來成本效益,并保持高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量和解決方案。滿足客戶的要求。


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